주로 다음과 같은 측면에서 슬럼프 손실에 대한 많은 이유가 있습니다.
1. 원료의 영향
사용된 시멘트와 펌핑제의 일치 및 적응 여부는 적응성 시험을 통해 얻어야 한다.펌핑제의 최적량은 시멘트계 시멘트질 재료와의 적응성 시험을 통해 결정되어야 한다.펌핑제에서 공기 연행 및 지연 성분의 양은 콘크리트 슬럼프 손실에 더 큰 영향을 미칩니다.공기 혼입 및 지연 성분이 많으면 콘크리트의 슬럼프 손실이 느리고 그렇지 않으면 손실이 빠릅니다.나프탈렌계 고성능감수제로 제조된 콘크리트의 슬럼프 손실은 빠르며, 낮은 양의 온도가 +5 °C 이하일 때 손실이 느립니다.
시멘트의 경화조절제로 무수석고를 사용하면 콘크리트의 슬럼프 손실이 가속화되고 시멘트의 초기 강도 성분인 C3A 함량이 높아진다."R" 유형의 시멘트를 사용하면 시멘트 분말도가 매우 미세하고 시멘트 응결 시간이 빠릅니다. 콘크리트 슬럼프 손실이 가속화되고 콘크리트 슬럼프 손실 속도는 품질과 관련이 있습니다. 시멘트의 혼합 재료의 양.시멘트의 C3A 함량은 4~6% 이내여야 합니다.함량이 4% 미만이면 공기 연행 및 지연제 성분을 줄여야 합니다. 그렇지 않으면 콘크리트가 오랫동안 응고되지 않습니다.C3A 함량이 7%보다 높으면 증가시켜야 합니다.공기 혼입 지연제 구성 요소, 그렇지 않으면 콘크리트 슬럼프의 급격한 손실 또는 잘못된 설정 현상이 발생합니다.
콘크리트에 사용되는 굵은 골재와 잔골재의 진흙 함량과 진흙 블록 함량이 기준을 초과하고 쇄석 침상 입자의 함량이 기준을 초과하여 콘크리트의 슬럼프 손실이 가속화됩니다.굵은골재, 특히 사용하는 쇄석은 수분흡수율이 높으면 여름철 고온기에 고온에 노출된 후 일단 혼합기에 넣으면 단시간에 많은 양의 수분을 흡수하게 된다. 단시간(30분)에 콘크리트의 슬럼프 손실이 가속됩니다.
2. 교반과정의 영향
콘크리트 혼합 과정은 또한 콘크리트의 슬럼프 손실에 영향을 미칩니다.믹서의 모델과 혼합 효율은 관련이 있습니다.따라서 정기적으로 믹서를 수리하고 믹싱 블레이드를 정기적으로 교체해야 합니다.콘크리트 혼합 시간은 30초 이상이어야 합니다.30초 미만이면 콘크리트의 슬럼프가 불안정하여 상대적으로 슬럼프 손실이 가속된다.
3. 온도 영향
콘크리트의 슬럼프 손실에 대한 온도의 영향은 특히 중요합니다.더운 여름에 기온이 25°C 이상 또는 30°C 이상일 때 콘크리트 슬럼프 손실은 20°C에 비해 50% 이상 가속됩니다.온도가 +5°C보다 낮으면 콘크리트 슬럼프 손실이 매우 적거나 손실되지 않습니다..따라서 양수콘크리트의 생산 및 시공 시 기온이 콘크리트의 슬럼프에 미치는 영향에 세심한 주의를 기울여야 한다.
원료의 높은 사용 온도는 콘크리트의 온도 상승을 유발하고 슬럼프 손실을 가속화합니다.일반적으로 콘크리트 토출 온도는 5~35℃ 이내여야 하며, 이 온도 범위를 초과하면 냉수, 얼음물, 지하수를 추가하여 물을 식히고 가열하는 등 상응하는 기술적 조치를 취할 필요가 있습니다. 원료의 사용 온도 등.
일반적으로 시멘트 및 혼화제의 최대 작동 온도는 50°C를 초과하지 않아야 하며 겨울철 콘크리트 펌핑 난방수의 작동 온도는 40°C를 초과하지 않아야 합니다.믹서에 잘못된 응고 상태가 있어 기계에서 내리거나 하역을 위해 현장으로 운반하기가 어렵습니다.
사용된 시멘트질 재료의 온도가 높을수록 콘크리트 가소화에 대한 펌핑제 내 감수 성분의 감수 효과가 악화되고 콘크리트 슬럼프 손실이 빨라집니다.콘크리트 온도는 슬럼프 손실에 비례하며, 슬럼프 손실은 콘크리트가 5-10℃ 증가할 때 약 20-30mm에 이를 수 있습니다.
4. 강도 수준
콘크리트의 슬럼프 손실은 콘크리트의 강도 등급과 관련이 있습니다.고품위 콘크리트의 슬럼프 손실은 저급 콘크리트보다 빠르고, 쇄석 콘크리트의 손실은 자갈 콘크리트보다 빠릅니다.주된 이유는 단위당 시멘트 양과 관련이 있기 때문입니다.
5. 구체적인 상태
콘크리트는 동적보다 정적 슬럼프를 더 빨리 잃습니다.동적 상태에서 콘크리트는 지속적으로 교반되므로 펌핑 제의 감수 성분이 시멘트와 완전히 반응하지 못하여 시멘트 수화 진행을 방해하여 슬럼프 손실이 적습니다.정적 상태에서 감수 성분은 시멘트와 완전히 접촉하고 시멘트 수화 과정이 가속화되어 콘크리트 슬럼프 손실이 가속화됩니다.
6. 운송 기계류
콘크리트 믹서 트럭의 운송 거리와 시간이 길수록 화학 반응, 수분 증발, 골재의 수분 흡수 및 기타 이유로 인해 콘크리트 클링커의 자유수가 적어 시간이 지남에 따라 콘크리트 슬럼프가 손실됩니다.배럴은 또한 모르타르 손실을 유발하는데, 이는 콘크리트 슬럼프 손실의 중요한 원인이기도 합니다.
7. 붓는 속도와 시간
콘크리트 타설 과정에서 콘크리트 클링커가 사일로 표면에 도달하는 시간이 길어질수록 화학 반응, 수분 증발, 골재 수분 흡수 및 기타 원인으로 인해 콘크리트 클링커의 자유수(free water)가 급격히 감소하여 슬럼프 손실이 발생합니다. .특히 벨트컨베이어에 콘크리트가 노출되는 경우 표면과 외부환경과의 접촉면적이 크고 수분이 급격히 증발하여 콘크리트의 슬럼프 손실에 가장 큰 영향을 미치게 된다.실제 측정에 따르면 대기 온도가 약 25℃일 때 콘크리트 클링커의 현장 슬럼프 손실은 30분 이내에 4cm에 도달할 수 있습니다.
콘크리트 타설 시간이 다른 것도 콘크리트 슬럼프 손실의 중요한 원인입니다.아침과 저녁에는 영향이 적고 정오와 오후에는 영향이 더 큽니다.아침저녁 기온이 낮고 수분증발이 느리며 오후저녁 기온이 높다.유동성과 응집력이 나쁠수록 품질을 보증하기 어렵습니다.
게시 시간: 2022년 7월 1일